Guia Técnico para Escolher Moinho de Farinha de Rosca
Na rotina de uma padaria ou confeitaria profissional, onde o controle de desperdício e a eficiência operacional são essenciais, cada equipamento deve contribuir para a sustentabilidade do negócio.
Um dos recursos ainda pouco explorados, mas que também é importante, é o moinho para farinha de rosca.
Se você trabalha com panificação, sabe o quanto a produção diária de pães pode gerar excedentes. E, ao invés de descartar, há uma solução inteligente: desidratar os pães e transformá-los em farinha de rosca. Para isso, ele é peça-chave.
Continue a leitura para ver alguns critérios técnicos para escolhê-lo e como garantir segurança e produtividade. Confira!
O que é um Moinho de Farinha de Rosca?
O moinho de farinha de rosca é um equipamento projetado para triturar pães secos, transformando-os em farinha de rosca de granulação uniforme.
Ele é especialmente útil em padarias que desejam aproveitar pães não comercializados, contribuindo para a redução de desperdícios e para a geração de novos produtos.
Pré-preparo dos pães
Desidratação dos pães: os pães são levados ao forno a 100 °C até perderem a umidade.
Resfriamento completo: é necessário que estejam frios para evitar condensação.
Como Funciona o moinho para fazer farinha de rosca?
- Moagem no moinho: os pães secos e frios são inseridos no bocal do moinho, onde são triturados por uma hélice.
- Peneiramento interno: a peneira retém pedaços grandes até que sejam totalmente moídos.
- Farinha de rosca pronta: sai pronta no bocal do equipamento. Alguns modelos têm caixa própria adequada para este fim.
Por Que Investir em Um Moinho de Farinha de Rosca?
- Reduzir o impacto do desperdício de pães evitando que estes sejam descartados.
- Gerar a farinha de rosca que tem valor comercial tanto para uso doméstico quanto em restaurantes etc.
- Padronizar a textura da farinha produzida.
- Produção de itens secundários dentro do próprio estabelecimento como empanados, salgados, bases de tortas, bolos etc.
Critérios Técnicos para Escolher um Moinho de Qualidade
1. Alta Capacidade de Produção
A escolha de um modelo com capacidade mínima de 80 kg/h é essencial. Equipamentos com capacidade inferior podem comprometer a operação da padaria, consumindo tempo excessivo e interferindo na rotina produtiva.
Dica técnica: Prefira equipamentos com motor potente e boa taxa de rotação, compatíveis com o volume de produção diária.
2. Corpo e Componentes em Aço Inox
O aço inox é indispensável para equipamentos alimentícios, pois:
- Facilita a higienização completa.
- Evita contaminação cruzada.
- É resistente à oxidação.
- Está de acordo com exigências sanitárias.
Além da carcaça e batedor, a caixa coletora da farinha deve conter uma tampa para evitar que a fumaça da farinha se espalhe pelo ambiente, garantindo coleta direta e sem desperdícios.
3. Ergonomia e Estrutura Funcional
Modelos com cavalete ajustam o equipamento a uma altura ergonômica, prevenindo lesões por esforço repetitivo. Também favorecem a estabilidade e segurança no uso contínuo.
Segurança: Um Requisito Inadiável
O que é a NR12 e por que ela é importante?
A NR12 é a Norma Regulamentadora nº 12 do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), que estabelece requisitos mínimos para garantir a segurança no uso de máquinas e equipamentos industriais.
Seu objetivo principal é prevenir acidentes, protegendo a integridade física dos operadores e demais profissionais no ambiente de trabalho.
Ela exige, por exemplo, a instalação de proteções físicas, sistemas de bloqueio automático, dispositivos de emergência e orientações ergonômicas. No caso de moinhos de farinha de rosca, seguir a NR12 é essencial para evitar lesões graves com partes móveis, como hélices.
O cumprimento da NR12 é obrigatório e sua ausência pode gerar multas, interdições e até responsabilidade civil e penal para o empresário. Além disso, demonstra compromisso com a saúde e segurança no ambiente produtivo.
4. Proteção no Bocal de Entrada
A segurança do operador é um ponto de atenção crítica. O equipamento deve ter:
- Proteção física no bocal, que impede o contato direto com a hélice.
- Altura e curvatura adequadas, dificultando o acesso com as mãos.
- Sensor de bloqueio, que impede o funcionamento do equipamento se a proteção for removida.
Estes requisitos estão alinhados com a Norma Regulamentadora NR-12, que trata da segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
Manutenção e Higienização
5. Facilidade na Limpeza
A manutenção frequente e simples é essencial. Ele deve permitir:
- Acesso rápido à câmara de moagem.
- Limpeza eficiente sem desmontagens complexas.
- Materiais que suportam sanitização sem degradação.
A falta de limpeza pode comprometer a segurança dos alimentos e a durabilidade do equipamento.
Robustez Construtiva
6. Durabilidade e Resistência Mecânica
Equipamentos com estrutura leve e componentes frágeis não suportam o trabalho intenso da padaria moderna. Invista em equipamentos com:
- Estrutura reforçada.
- Motores industriais.
O retorno sobre o investimento vem da longevidade do equipamento e do baixo custo de manutenção.
Boas Práticas na Produção de Farinha de Rosca
- Nunca utilize pães úmidos ou mofados — esses devem ser descartados conforme a legislação sanitária.
- Utilize somente pães do dia, resfriados e bem desidratados.
- Não misture pães doces e salgados. Produza farinhas separadas para usos distintos.
- Armazene a farinha de rosca em recipientes limpos, fechados e etiquetados, evitando absorção de umidade ou odores.
Conclusão
O moinho de farinha de rosca é uma solução técnica e estratégica para padarias e confeitarias que desejam otimizar sua produção, reduzir perdas e transformar resíduos em produtos rentáveis.
A escolha correta do equipamento — considerando produtividade, segurança, higienização e robustez — é determinante para o sucesso da operação.
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