Equipamentos para padaria: conheça os 5 principais

Você sabe os 5 equipamentos essenciais para padaria? Hoje, separamos os que você não pode deixar de ter ao iniciar seu negócio. Sabemos o quão desafiador é começar uma empresa, mas também entendemos o quão importantes ter as ferramentas corretas para se trabalhar. Dados do Sebrae mostram que, em 2022, os Microempreendedores Individuais (MEI) geraram uma renda mensal de R$ 11 bilhões.

Por essa razão, preparamos algumas dicas para ajudá-lo a montar sua padaria ou confeitaria. Leia o texto abaixo e aproveite.

Em primeiro lugar, um dos principais é a amassadeira espiral , também conhecida como “masseira”. Ela é o “coração da padaria”. Sem ela, é impossível produzir pães em larga escala.

Essa máquina realiza todo o trabalho manual, entregando a massa no ponto ideal, sem aquecê-la excessivamente e, o que é melhor, preservando a hidratação e o rendimento máximo da farinha. Além disso, os modelos automatizados permitem que você realize outras tarefas enquanto a massa é batida, e os modelos com rodízios facilitam a higienização do local.

Na maioria das padarias, os tamanhos mais comuns das amassadeiras são 40 e 80 kg, devido ao alto volume de massa produzido. Essa capacidade é necessária não apenas para os pães mais comuns, mas também para todos os outros produtos.

Em segundo lugar, estão as divisoras. Elas são essenciais na padronização da gramatura dos pães, mesmo em pequenos empreendimentos. Embora pareçam simples, elas desempenham um papel fundamental. Existem opções com sistema de boleamento que facilitam a produção de pães arredondados, proporcionando maior valor agregado, sem exigir horas de trabalho manual e sem comprometer a ergonomia dos operadores.

Por outro lado, as grupos automáticos combinam as funções de divisão e modelagem em um único equipamento, oferecendo alta produtividade, velocidade, padronização e uma variedade de pães alongados.

Mesmo para padarias tradicionais, esses equipamentos são interessantes devido à alta demanda por pães como o pão francês, além de outros tipos e gramaturas, como bisnaguinhas, mini-pães, mini-baguetes, baguetes e pães de forma.

Em terceiro lugar, a modeladora. Ela é responsável por dar a forma que conhecemos aos pãezinhos. Se observarmos sua lateral, podemos ver uma espécie de formato em “caracol”. Esse é o trabalho realizado pela modeladora! Ela possui dois rolos que abrem a massa e dois feltros que se movem em direções opostas, enrolando a massa. Através de ajustes, você pode determinar o quanto a massa será achatada e quantas voltas serão dadas aos pãezinhos.

No passado, essa tarefa era feita manualmente pelos padeiros, pão a pão, o que demandava muito tempo. Com a modeladora, tudo se torna mais rápido. Se você trabalha com a linha de pães alongados tradicionais, a modeladora é indispensável. No entanto, se você lida com pães de alta hidratação (acima de 65%), que passam por fermentação natural e longa, a modeladora não é necessária.

Você já teve a experiência de comer um pãozinho com um leve sabor ácido e azedo? Provavelmente, ele fermentou mais do que o necessário. Ou talvez você já tenha experimentado um pão oco, ressecado e com casca opaca. Isso pode ser resultado de uma fermentação em temperatura ambiente por um longo período, sem umidade adequada.

Por essa razão, as câmaras de controle de fermentação não são apenas um luxo nas padarias, mas uma necessidade. Especialmente em nosso clima, onde o calor e a umidade são altos, o pão tende a fermentar demais. Por outro lado, quando o clima está frio, a fermentação pode demorar.

Esses equipamentos fornecem a temperatura e a umidade corretas para que o pão fermente no ponto certo, preservando toda a sua qualidade. Além disso, as câmaras contam com um sistema chamado “padeiro noturno”, que automatiza toda essa fase de produção.

Não existe apenas um tipo de forno, mas sim vários, e eles variam de acordo com o tipo de produto, demanda e perfil da loja. Vamos analisar os principais:

Esses equipamentos possuem uma turbina em seu interior, o que distribui o calor de maneira uniforme dentro da câmara. Eles permitem a utilização de múltiplas assadeiras sobrepostas, dependendo do modelo. Os fornos turbo verticalizam a produção, entregam mais por ciclo e ocupam uma área menor dentro dos estabelecimentos.

Esses fornos podem são para toda a linha de produtos de panificação e confeitaria. No entanto, devido à alta demanda por pães do tipo “francês” e produtos similares, muitos estabelecimentos os utilizam intensamente para atender a essa linha de produtos, justamente por suas características.

Os fornos lastro trabalham com a condução natural de calor, utilizando resistências no piso e teto, o que permite o controle independente da temperatura em ambas as partes. Essa característica é favorável para a produção de itens de alto valor agregado, com acabamento superior e inferior específico, sendo muito desejados na fabricação de pães especiais de fermentação natural, de longa duração, e na confeitaria fina. No entanto, muitas padarias os utilizam para toda a sua produção, inclusive para o pão francês.

Independentemente do modelo de forno escolhido, é importante dimensioná-lo de acordo com a quantidade de pães que você espera vender. Muitos estabelecimentos os utilizam em conjunto com os fornos turbo, especialmente durante os horários de pico, devido à alta demanda.

Em suma, esses são apenas alguns dos principais equipamentos para padaria, mas existem outros, como os resfriadores de água, ultracongeladores e, é claro, os fornos de convecção e vitrines. Esses últimos são ideais para quem deseja implementar o sistema de atendimento com Ponto Quente ou Frente de Loja.

No entanto, não se esqueça! Ao iniciar qualquer empreendimento no ramo de alimentação, consulte sempre a vigilância sanitária local, esteja em conformidade com todas as legislações e obtenha seu alvará. É fundamental garantir a segurança e a qualidade dos alimentos oferecidos aos clientes.

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